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鋼板拋丸機經處理之后表面剩余殘留的鋼砂解決方案
作者：admin發表時間：2016-1-20 10:36:39標簽：
一、問題描述：鋼板預處理線在拋丸處理之后表面帶有一層鋼丸。
如下圖為問題示意圖：
鋼板拋丸機在拋丸處理之后，鋼板的表面剩余了部分磨料鋼砂如何解決？熱處理拋丸機在進行拋丸時，預刮板、大輥刷、小輥刷的高度隨測厚數據進行調整，當鋼板在長度方向發生瓢曲時，預刮板和刷輥的高度，會根據鋼板最高點位置來調整，從而致使刷輥接觸鋼板的面積減少，影響丸料的清掃質量。
二、解題過程：
1.根據問題示意圖提出物理矛盾。
概念解：刷毛到鋼板的距離應動態可調，刷毛應能自適應鋼板的形狀。
2.建立TRIZ模型
最終解決方案：根據鋼板瓢曲量，調整刷輥壓下高度；在刷輥后增加吹掃管路；將吹掃方向由原來的直吹改為V形吹掃；把刷輥改造成彈性連接等多種方案綜合使用。
三、實施解決方案之后效果。
目前需要通過拋丸機進行處理的鋼板中，因鋼板瓢曲致使鋼板在經過拋丸機后，存在丸料殘余現象的鋼板，約占鋼板總數的10%。鋼板的丸料殘余量大約在50~100kg，每塊鋼板在清掃時，需停機15分鐘左右，當拋丸機全負荷生產時，每班處理鋼板40~50塊。
1.在全負荷生產的條件下每班清掃丸料數量為：
40×10%×50=200kg，丸料價格6000元/噸。
產生效益：
0.2×3×365×6000=438000元=43.8萬元。
2.原每班停機時間為40×10%×15=60min=1h。改造后全年節約時間1×3×365=1095小時。
熱處理線現階段處理能力為2萬噸，處理后每塊鋼板附加產值增長500~1000元/噸，現階段附加產值按100元計算，節約時間產生效益：
20000×1095×100/(30×24)=304萬元。
3.項目總效益：
43.8+304=347.8萬元。
【文章來源：http://m.hualinmy.com/jjfa/20160120267.html 】
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