經拋丸機處理之后的鑄件發黑是什么原因?
鑄件在經過拋丸機處理之后發黑、起皮是什么原因呢?之前青島銘邦重工小編已經跟大家分享過了拋丸起皮的原因及解決辦法,今天在這里我們特別解答鑄件經拋丸之后表面發黑的原因分析,希望對大家有幫助。
首先,我們談一下什么情況下被稱之為拋丸處理后發黑?
鑄件拋丸后,整體表面發黑或局部有明顯黑跡、黑斑點的。有的可以拋掉,有的則已經浸入鑄件基體內。面積和位置不固定。
拋丸處理后鑄件發黑的原因分析:
1、壓鑄工序帶過來的噴丸之前就存在的缺陷:
(1)壓鑄使用黑油過多;
(2)開模時沖頭油噴濺;
(3)壓鑄時涂料噴濺;
2、產品放置時間過長或溫度潮濕,表面腐蝕、發霉或灰塵嚴重。
3、青島拋丸機除塵裝置失效,鋼丸內含有灰塵較多。
4、操作者沒有按規定要求戴手套,用手直接接觸噴丸后的鑄件表面,造成手印痕跡。
5、拋丸后放置時間長,表面落有灰塵或飛濺上水、油類,環境潮濕氧化。
拋丸處理之后鑄件發黑的對應措施:
1、缺陷不是布滿整個鑄件表面。由壓鑄工序加強控制和管理。
(1)是黑油,顏色黑;
(2)是沖頭油,顏色暗紅;
(3)是涂料,顏色不同鑄件表面的淺色;
2、拋丸處理后,表面痕跡淺,不能去除,因為已經浸入鑄件基體內。加強產品放置的管理,不宜過長。如需長時間放置,必須進行覆蓋保護,且放置合適環境下;
3、整個鑄件表面顏色發黑、發暗。恢復除塵或更換新的鋼丸;
4、必須要求操作者按操作指導書操作。必須戴手套。
5、拋丸處理盡可能及時終檢、裝箱及入庫,如需要存放一段時間則必須進行嚴格的防護。
青島銘邦重工機械有限公司專業的拋丸機制造專家,產品主要型號有移動式、履帶式、通過式、吊鉤式、懸鏈式、滾筒式等,并銷售拋丸機配件、除塵器等系列產品,歡迎來電咨詢。
【文章來源:http://m.hualinmy.com/cjwt/20140916206.html 】
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